Prevenirea zgârieturilor pe rola Anilox de transfer de cerneală

(1) Înainte de imprimare, praful și impuritățile de pe suprafața produsului imprimat trebuie îndepărtate, iar secțiunea de imprimare trebuie păstrată curată. Poziția de contact a periei de îndepărtare a prafului în fața primei culori și a produsului imprimat trebuie ajustată în timp util pentru a asigura o aspirație bună a prafului și aerului, îndepărtarea și absorbția prafului în timp util și fiabile, pentru a preveni pătrunderea prafului și a particulelor de nisip în compartimentul de imprimare cu cartonul și căderea pe rola anilox de transfer de cerneală.

(2) După imprimare, cerneala și praful stropite pe aparat trebuie îndepărtate la timp, iar compartimentul de imprimare trebuie curățat.

(3) Nu apăsați și rotiți rola anilox de transfer de cerneală uscată cu rola de cauciuc squeegee sau cu scârțâierea pentru a evita deteriorarea.

(4) Nu suprapresurați pânza medicului sau rola de cauciuc pentru a obține mai multe tonuri, astfel încât să crească abraziunea rolei anilox de transfer de cerneală și a lamei medicului sau a rolei de cauciuc.

(5) De fiecare dată când scârțâierea este actualizată, presiunea trebuie resetată. Setarea greșită a presiunii va determina deteriorarea suprafeței rolei rolei rolei anilox de transfer de cerneală.

(6) Nu mai utilizați racleta care a depășit gradul maxim de uzură, stabiliți un sistem zilnic de gestionare pentru monitorizarea modificărilor uzurii raclei și controlați în mod stabil gradul de uzură al raclei pentru a evita deteriorarea rolei anilox de transfer de cerneală.

(7) Păstrați în orice moment suprafața rolei rolei de transfer de cerneală paralelă cu pânza medicului. Verticala și orizontalitatea rolei și a lamei medicului trebuie verificate și calibrate la fiecare 15 zile.

(8) Pentru echipamentul sistemului de scârțâit, deschideți cavitatea de scârțâit înainte de fiecare schimbare a cernelii, curățați cavitatea și lama de scârțâit cu o cârpă curată după curățarea cu apă. Este necesar să se asigure că nu există nicio combinație de reziduuri de cerneală și particule de nisip în cavitatea de scârțâit. Aceste combinații vor fi încorporate între scârțâit și suprafața rolei rolei anilox de transfer de cerneală. La imprimare, rotația de mare viteză face ca acest lucru să fie încorporat pe racleta Obiectele dure produc frecare violentă pe suprafața rolei anilox de transfer de cerneală, provocând abraziune și zgârieturi pe suprafața rolei, iar racleta provocând defecte! Prin urmare, toate resturile din cavitatea raclei trebuie îndepărtate.

(9) Un filtru magnetic este plasat în rezervorul de cerneală pentru a îndepărta impuritățile metalice pentru a preveni zgârierea suprafeței rolei anilox de transfer de cerneală.

(10) Respingeți utilizarea cernelii inferioare care conține impurități de umplere, astfel încât să se evite deteriorarea rolei anilox de transfer de cerneală și a rolei de cauciuc răzuitoare sau răzuitoare.

(11) Apa de imprimare și cerneala trebuie filtrate. Podeaua de sub presa de imprimare trebuie curățată frecvent cu apă pentru a preveni ca particulele de praf de pe terenul uscat să fie aruncate în aer de vânt și să cadă pe rola anilox de transfer de cerneală, care este încrustată pe racletă sau între rola de cauciuc de răzuire a cernelii și suprafața rolei anilox de transfer de cerneală în timpul funcționării. Zgârieturi și daune sunt cauzate între.

(12) Alegeți adâncimea corectă a ochiurilor de plasă și raportul de deschidere. Raportul corect înseamnă o suprafață mai netedă și o uzură mai lentă a racletelor, precum și o curățare mai ușoară a ochiurilor de plasă.